Машина за рязане-на щанцоване с щанцоване на велпапе (обикновено се отнася до свързваща линия за щанцоване-на велпапе и щанцоване на щанцоване, известна като „машина за рязане на щанцо-за печатане“ или „машина за воден знак“) е основното оборудване за производство на картонени кутии. За да го овладеете умело, е необходимо систематично да схващате следните ключови моменти от теория към практика:
1, Основни принципи и структурно познание за машина за щанцоване с щанцоване
Това е основата за работа и отстраняване на грешки в оборудването и трябва да имате ясно разбиране за ролята на всяка част от машината.
Отдел за подаване на хартия: отговаря за гладкото и точно подаване на подредения велпапе в машината един по един. Ключът е да регулирате разстоянието и въздушното налягане на предния ръб и страничния габарит, за да осигурите плавно подаване на хартията и без двойно подаване.
Печатарски отдел:
Принцип: Обикновено това е флексографски печат с мастило на водна основа.
Структура: Разберете връзката между анилоксовата ролка (измерване на мастилото), цилиндъра на плочата (монтиране на плочата) и цилиндъра за отпечатване (прилагане на натиск).
Ядро: Разбиране, че броят на линиите върху мрежестия валяк определя количеството на нанесеното мастило, като по този начин влияе на дълбочината на отпечатания цвят.
Секция за прорязване: Чрез търкаляне на колелото на острието нагоре и надолу, сгънатият жлеб се притиска навън върху картона. Ключът е да регулирате дълбочината и позицията на ножа за прорязване, който не само трябва да прорязва повърхността на хартията, но и да не повреди гофрираното покритие.
Отдел за щанцоване:
Принцип: Чрез инсталиране на шаблон (версия за щанцоване) с остриета и линии за вдлъбнатини може да се извърши прецизно изрязване и вдлъбнатина на картона.
Структура: Разберете как да инсталирате-плочи за рязане и ролята на долната форма (дъската за рязане).
Ядро: Овладейте регулирането на-натиска при щанцоване. Прекомерният натиск може да повреди оборудването и шаблоните, докато недостатъчният натиск може да доведе до непълно изрязване.
Секция за почистване и подреждане на отпадъци: Отстранете отпадъчните материали след изрязване-на щанцоване и спретнато подредете готовите картонени кутии. Ключът е да регулирате силата на засмукване и височината и скоростта на платформата за подреждане.
2, Подготвителни точки преди производството
Адекватната подготвителна работа е предпоставка за ефективно и високо{0}}качествено производство.
Потвърждение на поръчка и чертеж:
Прочетете внимателно производствената поръчка, потвърдете размера на картонената кутия, съдържанието на печат и позицията на срязване и -щанцоване.
Проверете CAD чертежи или мостри, за да сте сигурни, че всички данни са правилни.
Инсталиране и калибриране на печатни плочи и -плочи за изрязване:
Печатна форма: прилепете правилно към цилиндъра на печатната форма, осигурявайки точни периферни и напречни позиции и гладки шевове.
Плоча за рязане на щанцоване: здраво монтирана върху -барабана за рязане на щанцоване и подложена на калибриране „вземане на проби“ или „вдлъбнатина“, за да се провери дали линията на рязане е напълно съвместима с дизайна и дали натискът е еднакъв.
Подготовка и смесване на мастилото:
Прецизно смесете цветовете на мастилото според клиентските цветни карти или стандарти.
Регулирайте вискозитета и pH стойността на мастилото, за да постигнете оптимално състояние на печат (обикновено се измерва с чаша Chaen за вискозитет).
Предварителна настройка на оборудването:
Въз основа на дебелината на картона, задайте предварително празнините и натиска за всяка единица (печат, прорязване, -щанцоване).
Монтирайте правилния нож за прорязване и кримпващо колело.
3, Ключови точки за отстраняване на грешки и мониторинг в производството
Това е концентрирано отражение на нивото на умения на операторите.
Прецизен контрол на регистрацията:
Вертикално подравняване: Регулирайте фазата на цилиндъра на печатната форма на всяка цветна група, за да подравните позициите за печат на предните и задните цветове.
Хоризонтално подравняване: Регулирайте аксиалната позиция на цилиндъра на печатащата форма.
Подравняване на щанцоването: Регулирайте относителната позиция между щанцоващия модул и отпечатания шаблон, за да сте сигурни, че контурът на щанцоване е идеално подравнен с отпечатаното съдържание.
Контрол на качеството на печат:
Еднородност на цветовете: Проверете за „разлика в цвета“, „бели петна“ и „липсващи отпечатъци“. Чрез регулиране на обема на мастилото и налягането при печат, за да разрешите проблема.
Яснота на изображението: предотвратява появата на "призрачни изображения", "неравности" и "издърпване на мастило". Това може да е свързано с прекомерен печатен натиск, проблеми с печатната форма или лошо изсъхване на мастилото.
Контрол на качеството на-щанцоване и прорязване:
Щанцоване: Проверете за "прорязване", "непрекъснато рязане" и "прекъснати линии". Чрез фино регулиране на-натиска на щанцоване и долната форма за решаване на проблема.
Нарязване/нагъване: Проверете дали дълбочината е подходяща и дали нагъването е пълно, за да улесните последващото оформяне на кашона. Твърде плитката не се оформя лесно, а твърде дълбоката ще намали якостта на натиск на картонената кутия.
Мониторинг на работното състояние на оборудването:
Няма необичаен шум, когато устройството за наблюдение работи.
Наблюдавайте дали подаването, прехвърлянето и подаването на хартията са плавни и дали има задръствания на хартия или феномени на натрупване.
Обърнете внимание дали системата за циркулация на мастилото и системата за сушене работят правилно.
4, Точки за поддръжка и безопасност за машина за щанцоване с печатащи слотери
Осигурете дългосрочна{0}}стабилна работа на оборудването и лична безопасност.
Ежедневна поддръжка:
Почистете старателно помпата за мастило, резервоара за мастило, мрежестия валяк и печатащата форма след работа, за да предотвратите изсъхване и запушване на мастилото.
Почистете праха и маслените петна по повърхността на машината.
Проверете и допълнете смазочното масло във всяка точка на смазване.
Редовна поддръжка:
Съгласно ръководството за оборудване, редовно проверявайте и подменяйте зъбни колела, лагери, пневматични системи и др.
Проверете и сменете износените компоненти, като ножове за шлицове, форми-за рязане и др.
Оперативни процедури за безопасност:
Абсолютно забранено: посягайте с ръце или която и да е част от тялото в опасни зони (като между ролки), докато устройството работи.
Спрете машината за всякакви настройки, почистване или ремонт.
Запознат с местоположението на бутона за аварийно спиране и способен да реагира бързо.
Носете подходящи лични предпазни средства (бъдете изключително внимателни, когато работите с въртящи се части без ръкавици).
Овладяването на тези ключови точки изисква процес на натрупване на опит от теория към практика. Като овладеем тези основни точки, можем да гарантираме, че машината за щанцоване и -щанцоване е винаги в най-добро работно състояние, да удължим експлоатационния й живот и да създадем стабилни и надеждни икономически ползи за предприятието.