Рязане на матрица е процес на производство, използван за преобразуване на материал чрез рязане, формиране, и го срязване в потребителски форми и дизайни. Благодарение на своята гъвкавост и адаптивност, процесът е подходящ за широка гама от материали и в различни производствени приложения, вариращи от етикети до уплътнения до топлинни екрани.
Ротационната фреза и процес
За да може процесът на рязане на въртящи се щанги да работи гладко и при оптимален капацитет, трябва да се вземат под внимание няколко фактора, като конфигурацията и настройките на въртящата се машина за рязане, материалът се отрязва и свойствата му, както и вида на въртящите се режещи умират, използвани.
Преглед на компонентите на преса и механика
Въртящо рязане е вид рязане на матрица, която използва по поръчка цилиндрични матрици, прикрепени към ротационна преса за преобразуване на материал. Web – т.е. гъвкав материал, обикновено на ролка или индивидуален лист форма, се подава в пресата за рязане на машина станция, която съдържа режещ цилиндър за умиране и закалени наковален цилиндър, въртящи се в противоположни посоки по техните хоризонтални оси. Сменяемият въртящ се рязане дюза, който може да бъде гъвкав или твърд матрица, служи като инструмент на машината, която изпълнява действителната операция на рязане, докато наковалнята цилиндър служи като повърхност, срещу която го изпълнява рязане умре. Тъй като мрежата се подава през станцията между въртящия се цилиндричен цилиндър и наковален цилиндър, режещият ръб притиска мрежата към наковачния цилиндър, докато краят пробие материала. Това действие произвежда желаните разфасовки, прорези, или перфорации. След това мрежата се пренавива върху шпиндел или се разделя на отделни части.
При машините за рязане на въртящи се щанги цилиндрите и мрежата се движат със същата скорост, за да се гарантира, че те са правилно подравнени и че те са еднакви и последователни по цялата дължина на материала. Обикновено серия от зъбни предавки завъртат зацепката навреме с подаването на преса, но машините могат да използват и серво мотори и контроли, за да постигнат още по-голяма точност и консистенция.
