Кои са основните видове машини за гофрирани кутии?
Оборудването за производство на гофрирани картонени кутии е пълна система за производствена линия, която може да бъде разделена на големи - скала, свързани с производствени линии и малки и средни - оборудване с единична машина според степента на автоматизация и производствена скала.
По -долу са основните типове и функции на гофрирани картонени кутии:
Основна производствена линия (голяма гофрирана картонена производствена линия)
Това се използва от хартиени мелници или големи фабрики за картонени кутии за производство на гофриран картон от сурова хартия, с огромна инвестиция и висока степен на автоматизация.
1. Притежател на сурова хартия: Устройство за носене и размотаване на сурова хартия (хартия за лице, вътрешна хартия, основна хартия).
2. Машина за единични плочки: Основното оборудване използва висока - температурна пара за натискане на велосипедна хартия във вълнообразни "гофрии". Ключовият компонент е гофрираният валяк с гореща преса, който се свързва вертикално.
3. Машина за залепване: Нанесете лепило (обикновено лепило от царевично нишесте) върху притиснатите гофрирани върхове.
4. Двустранна машина: Залепете покритата гофрирана хартия с хартия за лице и вътрешна хартия и я изсушете с котлона, за да образувате здрав гофриран картон.
5. Машина за рязане на колела: Нарежете непрекъснато произведения гофриран картон до предварително определена дължина.
6. Stacker: Автоматично подредете нарязания картон спретнато за транспортиране до следващия процес.
Последващо оборудване за обработка (оборудване за формиране на картонена кутия)
По -голямата част от фабриките за картонени кутии закупуват готови - направени гофриран картон и след това използвайте следното оборудване, за да го обработи в картонени кутии.
Процес на печат
1. Машина за печат на мастило: Това е едно от най -основните оборудване във фабрики за картонени кутии, използвани за модели на печат, текст и търговски марки на картон.
2. Отпечатване на компенсиране: Използва се главно за предварително отпечатване на цветни кутии, с висока точност на печат и ярки цветове. Обикновено първо се отпечатва върху тъканна хартия и след това се монтира върху гофриран картон.
3. Флексографски печат: Най -често срещаният метод за печат на картон използва вода - мастило, което е бързо, екологично и подходящо за отпечатване на средни до големи площи от цветни блокове.
4. Дигитална печатница: Подходяща за малка партида, персонализирани поръчки, няма нужда от изработка на плочи, гъвкава и бърза.
Процес на рязане на умиране
1. Машина за рязане на матрици: Използва се за извършване на неправилни картонени кутии или картонени кутии с прозорци, тя може да завърши рязане на ръба, вдлъбнатина, слот, отваряне на прозорци и други операции в един ход.
2. МАШИНА НА РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ НА ПЛАТА -: Висока прецизност, подходяща за малки и средни - партидна продукция.
3. Машина за рязане на кръгови матрици: бърза скорост, висока ефективност, подходяща за голямо производство на скала -, често свързана с печатни машини.
Процес на слот и приковаване на кутии
1. Машина на слот: Ако картонената кутия не изисква сложна матрица - рязане, използването на шлифоваща машина може бързо да завърши рязането на ръба и рязането на линията на картонената кутия.
2. Машина на ноктите: Използвайте плосък тел, за да ноктирате отпечатания нарязан или матричен картон заедно, за да образувате картонена кутия.
3. Машина за автоматична кутия за нокти: Изисква ръчно хранене.
4. Напълно автоматична машина за приковаване на кутии: Тя може да бъде свързана с предишния процес за автоматично завършване на приковаването на кутията.
5. Box Gluing Machine: Използва лепило за свързване на интерфейса на картонената кутия, която е по -красива и по -силна от кутиите за нокти и е подходяща за високи - end e - Commerce Cardboard Boxes.
Друго спомагателно оборудване
1. Машина за рязане на хартия и сгъване: Нарежете голям гофриран картон и натиснете линии на гънки.
2. Машина за кривописване: Специално проектирана да укрепва сгъващата се линия от картонени кутии, което ги прави по -лесни за сгъване и имат красиви ъгли.
3. Машина за лента/обвързване на машина: опаковане и привързване на готови картонени кутии за удобен транспорт и съхранение.
Малко и микропроизводствено оборудване (предприемаческо или малко ниво на работилница)
За стартиращи компании или ултра малки партидни производство има още малко основно оборудване:
1. Ръководство/полу - Автоматично печат на слот машина: Интегриране на функции за печат и слот в една машина, с проста структура и ниска цена.
2. Ръчна матрица - Машина за рязане: Обикновено разчита на лост или хидравлична мощност за матрица с малка площ - рязане.
3. Машина за нокти за ръчна кутия: Разчита изцяло на ръчна работа на кутиите за нокти.
По принцип основният му принцип е да използва отопление, налягане и свързване, за да се направи вълнообразна гофрирана ядрена хартия от плоска сурова хартия, която след това се свързва с повърхностна хартия, за да образува здрав гофриран картон. След отпечатване, слот, умрете - рязане, приковаване/залепване и други процеси, той най -накрая се превръща в картонена кутия.
Ето разпадането на процеса и ключовите стъпки:
Фаза 1: Извършване на гофриран картон
Това е основата на целия процес, завършен на голяма „гофрирана картонена производствена линия“.
1. Подготовка на основна хартия:
Машината използва огромни ролки от хартия, които са разделени на три вида: вътрешна хартия (вътрешен слой на кутията), гофрирана основна хартия (средна вълнообразна форма) и хартия за лице (външен слой на кутията).
2. Натискане- Най -важната стъпка: гофрираната основна хартия ще премине през високо - температурно гофрирано ролково устройство. Гофрираният валяк има плътно блокирани съоръжения като шарки.
При висока температура (обикновено 160 градуса C - 180 градуса С) и високо налягане, плоската ядрена хартия се натиска в постоянни, вълнообразни гофри. Общите видове гофриране включват - гофрии, B - гофрии, C - гофри, електронни коругации и др. Различните височини и плътности определят възглавниците и сгъвателните свойства на картона.
3. Залепване и свързване: Горната част на гофрираната основна хартия, образувана чрез компресия, ще бъде покрита с лепило (обикновено нишестена паста). След това тя ще бъде свързана към повърхностната хартия, за да образува единична - -сайдиран гофриран картон (едната странична плоска хартия, едната страна гофрирана).
Ако е необходим по -силен двоен гофриран (пет слоя) или троен гофриран (седем слоя) картон, този процес ще се повтори чрез прилагане на лепило върху гофрирания на единичния - страничен картон и след това залепване на втората ядрена хартия и вътрешна хартия.
4. Сушене и оформяне:
Новосформираният мокър гофриран картон ще влезе в голяма машина за сушене (зона на котлона). При висока температура и определено налягане лепилото бързо се втвърдява и картонът се изсушава и оформя, за да се постигне крайната якост и плоскост.
5. Охлаждане и рязане:
Температурата на изсушения картон е много висока и трябва да премине през охлаждаща секция, за да стабилизира физическите му свойства.
И накрая, според размера на поръчката, компютърът - контролирано надлъжно и напречно режещи машини ще изреже и натисне гънки върху непрекъснатия картон и ще го нареже на независими гофрирани картонени парчета с правилните размери и сгъваеми линии.
Фаза 2: Формиране на картоне
Изрязаният гофриран картон ще бъде изпратен до „Оборудващо оборудване за формиране на картонена кутия“ за по -нататъшна обработка.
1. Печат:
Използването на флексографска печатница е най -основният метод за печат за гофрирани картонени кутии. Принципът е подобен на гумен печат, който прехвърля мастило към повърхността на картон през печатница и отпечатва лога на марката, текст, модели и друга информация. Той може да бъде монохромен или много - цвят.
2. Изрязване и умиране - рязане:
Slotting: За обикновените квадратни картонени кутии машината ще използва кръгъл нож, за да изреже шевовете на люлеещия се капак (капак на кутията и отдолу на кутията) на картона.
Рязане на матрици: За картонени кутии със сложни форми (като тези с дръжки или неправилна опаковка), предварително направените плочи за рязане на матрици се използват за пробиване на картона в желаната форма в едно движение, точно като щамповане.
3. Кутия за нокти/лепилна кутия:
Това е последната стъпка в превръщането на плоския картон в тримерна кутия -.
Кутия за нокти: Използвайте метални проводници за нокти, за да ноктирате шевовете на кутията заедно. Бърза скорост и висока интензивност.
Кутия за лепило: Използвайте машина за лепило, за да нанесете горещо лепило за стопилка върху шевовете и след това приложете налягане върху връзката. По -естетически приятен външен вид, безпроблемен и без нокти, подходящ за високи - крайни опаковки.
4. Опаковка за фабрична доставка:
Оформените картонени кутии ще бъдат автоматично преброени, подредени и вързани в снопове с привързване, чакащи доставка.
Обобщение и ключови точки
Основен принцип: Използване на гофрирани структури (подобни на мостовете на арките) за разпръскване на налягането, което позволява на картона да постигне максимална якост и изпълнение на възглавницата с минимално използване на материала.
Силно автоматизирано: Съвременното производство на гофрирана картонена кутия е пълна монтажна линия, от сурова хартия до готови картонени кутии, с минимална човешка намеса и изключително висока ефективност.
Модулен дизайн: Производствената линия може да конфигурира различни модули според изискванията, като например отпечатване на цветовото количество, дали да включва die - рязане и т.н., което е много гъвкаво.