Производството на велпапе, отпечатването и щанцоването-и заковаването/лепенето на кутии и опаковането са трите ключови стъпки в силно автоматизирания и непрекъснат промишлен процес на производство на кутии от велпапе.
Стъпка 1: Производство на велпапе
Това служи като основа за производството на картонени кутии, което включва превръщането на суровините (хартия) в велпапе със защитни и омекотяващи свойства.
Подготовка на необработена хартия
Крафт хартията, която е разделена на лицева хартия, вътрешна хартия и основна хартия, е основната суровина. Докато основната хартия е отговорна за създаването на вълнообразна структура, за да придаде еластичност, лицевата и вътрешната хартия са с добро качество.
Гофриран тип: A гофриран, B гофриран, C гофриран, E гофриран, F гофриран и т.н. могат да бъдат класифицирани въз основа на плътността и размера на вълната на гофрираното покритие. В зависимост от изискванията, няколко форми на велпапе могат да бъдат съединени в дву-слой (единична яма), три-слой (двойна яма), пет-слой (три яма) или дори седем-слоен картон. Всеки тип картон има различни възможности за компресиране, буфериране и планарно компресиране.
Структура от велпапе от едната страна
Предварително нагряване: За да се улесни образуването и да се ускори реакцията на лепилото, ролка за предварително нагряване загрява основната хартия на ролката (хартия за лице и сърцевина).
Пресоване: Две назъбени гофрирани ролки отгоре и отдолу притискат основната хартия във вълнообразни гофри.
Нанасяне на лепило: Покрийте горната част на пресованата гофрирана повърхност с лепило, често лепило на базата на нишесте-.
Залепване: За да се създаде едностранно-гофриран картон, гофрираната хартия с-залепващо покритие се закрепва към повърхността на хартията с помощта на притискаща ролка.
Структура от велпапе с две страни и много слоеве
Дву{0}}странно устройство, понякога наричано мостов конвейер, получава едностранно велпапе-.
Загрейте вътрешната хартия: Другата ролка сурова хартия, която ще се използва като вътрешна хартия, трябва да бъде предварително загрята.
Вторично залепване и адхезия: За да се създаде здрав двустранен (три-слоен) гофриран картон, горната част на едностранния гофриран картон се покрива с лепило още веднъж и след това се закрепва здраво към предварително загрятата вътрешна хартия при висока температура и високо налягане в двустранна машина. Добавете допълнителни вълнообразни слоеве и хартия и повторете процеса за пет или седем слоя картон.
Рязане, охлаждане и сушене
Съхнене: За да стегне напълно лепилото, създаденият мокър картон се изсушава в секцията с гореща плоча на сушилнята.
Охлаждане: За да се възстанови здравината на хартиените влакна, сухият картон трябва да се охлади и формова през охлаждаща секция поради изключително високата му температура.
Хоризонтално и вертикално рязане:
Вертикално рязане: Нарежете широко парче картон на по-тънки ширини, ако е необходимо, като отрежете двете страни с помощта на въртящ се инструмент.
Напречно рязане: В зависимост от размера на картонената кутия, посочен в поръчката, изрежете непрекъснатия картон на точни дължини.
Вълнообразният-размер на велпапето вече е направен и е готов за преминаване към следващата фаза.
Стъпка 2: щанцоване и печат
Окончателната форма и външен вид на картонената кутия се определят от тази фаза.
печат
Отпечатването на фирмени лога, подробности за продукта, етикети за доставка, баркодове и т.н. е целта.
Типични техники за печат:
Пласти с еластична смола и мастила на-водна основа се използват в най-популярната техника, флексопечатът, който е бърз, икономичен и подходящ за средни{1}}до големи поръчки.
Офсетов печат: Преди монтиране върху велпапе, превъзходен цветен печат се извършва върху медна хартия. Идеален за опаковане, което се нуждае от наистина прецизен дизайн, включително кутии за подаръци и електроника.
Пред-печат: Отпечатва се върху широка основна хартия, преди да се превърне в картон за създаване на велпапе. Идеален за поръчки с последователни модели и големи обеми.
Щанцоване
Цел: За да създадете картонена кутия, изрежете правоъгълен картон в определена форма. Режещата-плоча има вдлъбнатина за изтласкване на линиите на сгъване и стоманен нож за изрязване на контури.
Техника на щанцоване:
Малките и средните-операции могат да се възползват от плоското щанцоване-.
Кръгово щанцоване: свързано с печатащия модул, завършено при високо{0}}въртене на барабана, невероятно ефективно и подходящо за масово производство.
Елиминирайте отпадъчните продукти
За да създадете чиста заготовка на кутия след-щанцоване, страничните компоненти на картона-като отпадъците около отворите за дръжки и дупките за окачване-трябва да бъдат елиминирани с помощта на машина за почистване на отпадъци.
Стъпка 3: Опаковка и кутии за пирони/лепило
Това е последният етап от създаването на три{0}}измерна картонена кутия от заготовка на плоска кутия.
Съберете кутия
Кутията за пирони Заковайте съединенията на заготовката на кутията с метална плоска тел, като използвате машина за кутии за пирони (машина за пирони). Този подход е надежден и бърз.
Кутия за лепило: За да залепите шев, използвайте машина за кутия за лепило, за да нанесете горещо лепило или бял латекс. Опаковките от висок{1}}клас или автоматизираните процеси на опаковане могат да се възползват от по-чистия външен вид на този метод и липсата на метални пирони, които предотвратяват надраскване на машини и предмети.
Залепване на кутии: Специализирана машина за залепване на кутии се използва за завършване на кутии с уникални структури като покривала на небето и земята.
Опаковка и проверка на качеството
Проверка: Проверете размера, качеството на печат, якостта на свързване/заковаване, якостта на компресия на ръба, якостта на спукване и други аспекти на готовите картонени кутии.
Свързване и опаковане: За лесно съхранение и транспорт, изравнете оформените картонени кутии, подредете ги в определен брой и използвайте опаковъчна лента, за да ги свържете на парчета.
Резюме на блок-схемата
Сурова хартиена ролка → [предварително загряване, кримпване, залепване, залепване] → едно-странно велпапе → [повторно-залепване, залепване, сушене, охлаждане] → много-слойно велпапе → [надлъжно рязане, напречно рязане] → стандартен картон → [печат] → [щанц-рязане, почистване на отпадъци] → кутия празно → [кутия за пирони/кутия за лепило] → оформена картонена кутия → [инспекция, опаковка] → фабрична доставка
Ефективността и точността на съвременното производство са въплътени в целия производствен процес. Суровата хартия на рула може бързо да се преобразува в хиляди персонализирани кутии от гофриран картон, които задоволяват нуждите на клиентите с помощта на автоматизирани производствени линии.