В нашето ежедневие кутиите от велпапе са често срещан опаковъчен материал, използван за всичко - от огромни домакински уреди до стоки за бърза доставка. В действителност неговата производствена техника е полезна технология, която съчетава автоматизирано производство, структурно инженерство и наука за материалите.
Следните стъпки обхващат целия процес на производство на кутии от велпапе, от суровини до завършени стоки:
1. Суровината е изработена от велпапе.
Велпапето, което има три основни компонента, е основният компонент на кутиите от велпапе:
Картонена хартия: плоска, гладка и разположена на най-вътрешния и най-външния слой, предлага устойчивост на удар и повърхност за печат.
Вълнообразна хартия със сърцевина: Централната структура на картонената кутия е направена от гофрирана хартия, която се нагрява и компресира, за да създаде вълнообразна форма. Подобно на дъговия мост, тази вълнообразна-конструкция предлага добра способност за натиск и буфериране, като същевременно разпределя вертикалния натиск.
Лепило: Обикновено се използва силно и екологично лепило от царевично нишесте.
Вълнообразният картон се класифицира в много модели въз основа на плътността и височината на вълнообразния модел; най-популярната форма е:
Флейта: Най-високото и най-ефективно буфериране.
B флейта: по-плътна, плоска и устойчива на натиск.
C флейта: Отлично цялостно представяне, някъде между A и B.
E flute: Най-тънкият и тънък, често използван за цветно{0}}печатни опаковки (като калъфи за телефони) или чупливи малки джаджи.
2. Производство на велпапе
Превръщането на необработената хартия в плосък, -устойчив на компресия картон е най-важният етап. Основните процеси в този процес, който се извършва на високо-скоростна производствена линия за велпапе, са:
Предварително загряване: За да регулирате влагата и да гарантирате стабилно оформяне в бъдеще, подайте необработената-оформена хартия (картонена хартия и основна хартия) в машината.
Навиване на велпапе: Две нагрети гофрирани ролки притискат основната хартия в предварително определени вълнообразни шарки.
Нанасяне на лепило и залепване: Залепете гофрираните върхове към вътрешната и външната хартия, като нанесете лепило върху тях.
Формоване и охлаждане: След като лепилото изсъхне, картонът се оформя с помощта на гореща плоча и транспортна лента със студен край.
Вертикално и хоризонтално рязане: В зависимост от спецификациите на поръчката, нарежете широк непрекъснат картон на правоъгълни парчета с даден размер.
В момента получаваме огромен плосък гофриран картон, който е готов да преминем към следващата стъпка.
3.Печат и шлицове
За превръщането на огромен картон в сгъваеми картонени кутии е необходима печатаща -машина за рязане или печатаща машина за шлицове. Тази процедура съчетава няколко стъпки:
печат
Най-използваната техника за печат на картонени кутии е флексопечатът. Мастило на-водна основа (бързо съхнещо, -щадящо околната среда) може да се пренася през мрежест валяк с помощта на гумени или смолисти пластини. Текст, линии и основни дизайни на цветни блокове могат да бъдат отпечатани с него.
Офсетов печат: Офсетовият печат обикновено се използва първоначално при отпечатване на високо{0}}прецизни цветни модели (като витрини в супермаркети), след което отпечатаната хартия се поставя върху велпапе.
Слот: За да създадете четирите люлеещи се капака (горен и долен капак) на кутията по време на бъдещо сгъване, изрежете V- или U-прорези в ръба на картона.
Вдлъбнатина: Натиснете линиите на гънките върху картона с помощта на калъп. Този етап е от съществено значение, тъй като точната вдлъбнатина гарантира, че картонената кутия може да бъде оформена и сгъната гладко при автоматизирания процес на опаковане.
Щамповане/закопчаване: отворени отвори за дръжки или вентилационни отвори, в зависимост от спецификациите.
Машините-за щанцоване обикновено се използват за поръчки на малки партиди или необичайни кутии. Използването на форма с нож за дървена дъска, създадена в съответствие с шаблона и щамповане на сложни форми и вдлъбнатини наведнъж, е подобно на печене на бисквитки.
4. Оформяне и залепване
След като картонът с прорези бъде отпечатан, той трябва да се закрепи в кутия едно по едно парче:
Кутия за пирони: Закрепете шевовете на картонената кутия с поцинкована плоска желязна тел. Висока якост, бърза скорост и пригодност за тежко-опаковане са предимствата; потенциалът на телената глава да корозира или ожули вътрешността е недостатък.
Залепваща кутия: За да запечатате шевовете, използвайте екологичен бял латекс-. Предимствата включват гладък вид, без увреждане на съдържанието и спестяване на място за съхранение. Автоматичните машини за залепване на кутии, които са невероятно ефективни, вече се използват широко в големите компании за картонени кутии.
Опаковане: За да направите доставката до клиентите по-лесна, изравнете произведените картонени кутии и използвайте опаковъчна машина, за да ги опаковате в купчини.
За да се произвеждат кутии от велпапе, гъвкавата хартия трябва първо да бъде физически деформирана (валцуване на велпапе), за да придобие твърдост. Това е последвано от механична обработка (-щанцоване, вдлъбнатина), която придава на хартията геометрична логика (формиране на сгъване). Освен че е контейнер за опаковане, той има традиционен дизайн, който е евтин, стандартизиран и рециклируем в съвременните логистични системи.