В индустрията за гофрирани кутии ключът към избора на печатна машина е да се балансира производствената ефективност, разходите и търсенето на поръчки. Традиционните печатни машини, като например флексографски печат, са подходящи за големи количества и дълги поръчки, докато цифровият мастиленоструен печат е по-скоро в съответствие с текущата тенденция за малки партиди, персонализация и бърз оборот.
Какви са видовете и характеристиките на печатните машини?
Следват типовете и характеристиките на печатните машини:
| Тип печатна машина | основна технология | основни предимства | приложими сценарии |
| Цифрова мастиленоструйна печатна машина | Цифров мастиленоструен принтер | Няма нужда от изработка на табели, малък тираж | малка партида, персонализирани поръчки, кратка версия бизнес, мостра |
| Гъвкаво производство, бързо преобразуване на поръчки | |||
| Поддържа персонализиране и персонализиране | |||
| Екологично чист, лесен за работа | |||
| Флексопечатна преса | Флексографски мастилен печат | Широка гама за печат (велпапе, картон) | Поръчки с големи и средни размери, картонени-кутии от висок клас, като кутии за храна и напитки |
| Бърза скорост на печат и висока ефективност | |||
| Мастило на водна основа с добра екологичност | |||
| Зряла технология, подходяща за печат на дълги форми | |||
| Офсет и предпечат | Офсетов печат/ролен предпечат | Високо качество на печат | Необходимо е последващо залепване на вълнообразни материали със сложни процеси и високи разходи и често се използва в области, които изискват изключително високо качество на печат |
Защо печатащата машина е предпочитаният избор за индустрията за гофрирани кутии?
Можем да анализираме подробно от следните точки:
1. Абсолютният крал на производствената ефективност
Традиционният печат върху велпапе (като ситопечат) е една машинна операция с тромави процеси. Съвременните машини за печат на гофрирани кутии, особено линията за щанцоване и рязане на щанцо-, интегрират множество процеси в едно:
Paper feeding ->printing ->slotting ->die-cutting ->изход за подреждане
Целият процес е безпроблемен и силно автоматизиран. Една свързваща линия може да произвежда стотици картонени кутии в минута, което е несравнимо с традиционното самостоятелно оборудване. За индустриите на електронна -търговия, логистика и потребителски стоки, които трябва да се справят с масивни поръчки, тази висока ефективност е фундаментална за оцеляването.
2. Несравнима разход-ефективност
Ниски разходи за труд: Свързващата линия изисква само малък брой оператори, заменяйки големия брой работници, необходими в различни отделни машинни процеси, значително намалявайки разходите за труд и управление.
Ниска цялостна загуба: Поради намаляването на междинната обработка, подравняване и други връзки, степента на загуба на картон по време на производствения процес е сведена до минимум. В производството на картонени кутии с ниски печалби и голям-обем всяка стотинка от спестяванията на материали се превръща директно в печалба.
3. Перфектно съответства на характеристиките на велпапето
Велпапето се изработва чрез залепване на повърхностна хартия, гофрирана сърцевина и вътрешна хартия с неравна повърхност и относително рохкав материал. Флексографският печат има естествени предимства в това отношение:
Гъвкава печатна форма: Печатната форма е мека и еластична и дори върху гофрирана хартия с леки вълнообразни повърхности може да постигне добър трансфер на мастило чрез лека деформация, гарантирайки целостта и яснотата на отпечатания шаблон.
Мастило на водна основа: Флексографският печат използва главно бързосъхнещо и екологично мастило на водна-базирана основа. Този тип мастило има добра пропускливост, може да изсъхне бързо и няма да свие гофрираната хартия поради натрупване на мастило, което да повлияе на физическата здравина на картонената кутия.
4. Посрещнете основните нужди на съвременните пазари
Днешните кутии от велпапе вече не са просто транспортни опаковки, те самите са „мобилни билбордове“.
Показване на марката: Възходът на електронната -търговия направи всеки аспект на продукта, от склада до ръцете на потребителите, решаващ. Красиво отпечатана картонена кутия с изпъкващо лого може значително да подобри имиджа на марката и потребителското изживяване.
Носеща информация: В допълнение към логото на марката върху картонената кутия трябва да бъде отпечатано голямо количество съдържание като информация за продукта, инструкции за употреба, QR кодове, знаци за защита на околната среда и предупреждения за работа. Печатарските машини могат ефективно и ясно да изпълняват тези задачи.
Персонализиране и гъвкавост: Модерните печатни машини могат бързо да заменят печатните форми и да коригират размерите, като лесно се справят с малки партиди и множество разновидности на поръчки, отговаряйки на нарастващото търсене на персонализирани и персонализирани опаковки на пазара.
Недостатъци в сравнение с други методи за печат
За да разберете по-добре защо печатащите машини са предпочитаният избор, можете да разгледате защо други методи не са приложими:
Офсетов печат: Въпреки че точността на печат е изключително висока, той изисква първо печат върху гланцирана медна хартия и след това монтиране на отпечатаната хартия върху велпапе. Поради множество процеси, високи разходи и ниска ефективност, той е подходящ само за малки партиди високо-качествени кутии, които изискват изключително високо качество на печат.
Ситопечат: Слоят мастило е дебел и цветовете са ярки, но скоростта е изключително ниска и съпоставянето на цветовете е трудно. Подходящ е за ръчно производство в много малки количества и не може да задоволи нуждите на индустриалното производство.
Дигитален печат: Това е нова тенденция, която се появи през последните години и бързо се развива в областта на малките партиди и ултра персонализирания печат. Въпреки това, текущата му цена за една кутия все още е по-висока от тази на флексографския печат и не може да разклати абсолютната доминираща позиция на флексографския печат в масовото производство по отношение на скоростта на производство и разходите за консумативи.
И така, причината, поради която печатните машини (особено флексографските свързващи линии за печат) са се превърнали в предпочитания избор в индустрията за гофрирани кутии е, че те са намерили най-добрия баланс в трите основни измерения на промишленото производство: ефективност, цена и адаптивност.
Той е като изключително прецизна промишлена основна машина, трансформираща-трудоемкото производство на кутии от велпапе в ефективен, автоматизиран и възпроизвеждаем модерен производствен процес, отговарящ перфектно на върховните изисквания на ерата на глобализацията и електронната -търговия опаковките да бъдат „бързи, добри и-рентабилни“.