Производството на велпапе е автоматизиран и непрекъснат процес, по-долу са основните стъпки за процеса:
1. Подготовка и предварително загряване на суровата хартия
Сурова хартия: Суровината за велпапе е ролна сурова хартия, която включва три вида:
Повърхностна хартия: Най-външният слой плоска хартия.
Вътрешна хартия: Най-вътрешният слой плоска хартия.
Гофрирана хартия: хартия, която е пресована във вълнообразна форма в средата.
Предварително нагряване: Основната хартия първо преминава през валяк за предварително нагряване и се нагрява с пара. Целта е да се изпари малко вода, за да се направи хартията по-здрава, да се улесни последващото гофриране и да се подобри нейният афинитет към лепилата.
2. Формоване на велпапе (основни стъпки)
Това е най-важната стъпка в придаването на картон със структура и здравина.
Предварително загрятата гофрирана хартия се компресира от двойка гофрирани ролки (назъбени ролки за горещо валцуване). Под действието на висока температура (обикновено 170 градуса -180 градуса ) и натиск, плоската хартия се пресова във форма на непрекъсната вълна - тя се нарича "гофрирана".
Формата на гофрите (гофрите), като гофри A, B гофри, C гофри, E гофри и т.н., се определя от профила на зъбите на тази двойка гофриращи ролки.
3. Нанасяне на покритие и залепване (работа на машина с единична повърхност)
Вълнообразният плот след формоване е покрит с лепило.
След залепването гофрираната хартия веднага се комбинира с повърхностна хартия и под действието на високо{0}}температурни гофрирани ролки и притискащи ролки, тя предварително се залепва в еднолицев-гофриран картон.
Оборудването, което завършва тази стъпка, се нарича единична лицева машина, която е основната единица на производствената линия. За три-слоен картон тази стъпка произвежда едностранен- картон с една страна, залепена заедно; За пет или седем пластов картон се нуждаем от многократна единична лицева машина.
4. Мостов тип транспортиране и двойно предварително нагряване
Еднолицевият гофриран картон се транспортира до следващия етап през горна транспортна лента (мост). Функцията на моста е буфериране и съхраняване, координиране на скоростта на предния и задния процес и кара картона естествено да изпарява част от влагата и да се оформя предварително.
5. Вторично покритие и много-слоен композит (работа на двойна лицева машина)
Вълнообразната горна част от другата страна на едностранното-странно велпапе е покрита с лепило.
След това го комбинирайте с вътрешна хартия (за три-пластови плоскости) или друг картон с едно лице (за петслойни и седемслойни плоскости) в машина за двойно лицево покритие.
Двойно лицевата машина се състои от серия нагревателни плочи и тежки транспортни ленти. При висока температура, високо налягане и подходящо време на престой нишестеното лепило може да завърши желатинизацията, желирането и втвърдяването, така че всеки слой да може да бъде здраво залепен, за да образува окончателната много-слойна структура от гофриран картон.
6. Сушене, охлаждане и оформяне
Картонът, излизащ от машината за двойно лице, има висока температура, висока влажност и е относително мек.
Сушене: Картонът влиза в секцията за сушене, като допълнително изпарява влагата, за да втвърди напълно лепилото.
Охлаждане: Картонът преминава през охлаждаща секция (набор от охлаждащи ролки и вентилатори), за да се намали температурата, да се балансира съдържанието на влага, да се увеличи здравината и да стане плосък и твърд.
7. Вертикално и хоризонтално рязане (разделяне на хартия и притискащи линии)
Вертикално рязане: Непрекъснатият картон първо минава през машина за вертикално рязане с кръгъл нож според ширината, изисквана от поръчката, и в същото време линията на гънка (линията на натиск) се изтласква на определеното място от притискащо колело.
Кръстосано рязане: След това картонът преминава през машината за хоризонтално рязане (компютърно-управляван летящ нож), според изискванията на поръчката за прецизно рязане.
8. Подреждане и опаковане
Нарязаният единичен велпапе автоматично се подрежда на стекове.
Подреденият картон обикновено се пакетира от автоматични опаковчици за съхранение и транспортиране.
И накрая, някои ключови точки трябва да ви бъдат напомняни:
Същността на производството на велпапе е непрекъснат процес на "оформяне" и "слепване".
Физическо формоване: Използване на гофрирани ролки за трансформиране на плоска хартия във вълнообразна структура, осигуряваща компресионни и омекотяващи възможности.
Химическо свързване: Чрез използване на лепило за нишесте в машини за едно лице и двойно лице, с помощта на висока температура, високо налягане и подходящо време, слоевете са здраво залепени.
Модерната производствена линия за велпапе е непрекъсната поточна линия, която свързва единици като подготовка на сурова хартия, машина за едно лице, мост, машина за двойно лице, сушене и охлаждане, надлъжно и напречно рязане, подреждане и др. Скоростта и координацията са ключовите точки, определящи производствения капацитет и качество.